
旋挖齿子弹头 旋挖斗齿
- 产品型号:5030-22H BKH85 B47K-19H BFZ80 BFZ72 BFZ70 WS39 SB42ZM
- 产品应用:旋挖钻机配件
- 所属分类:工程刀具
- 产品介绍:
1、使用寿命长,是传统旋挖齿的1-1.5倍。
2、工作效率高:是老式旋挖齿的2.5倍。安装卸载方便。
3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。产量质量标准:
A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、
旋挖齿是采掘机械的易损件,公司通过长期对旋挖齿的分析与研究,从新型旋挖齿的选用、旋挖齿布置及截齿结构改进等几个方面对旋挖齿的可靠性进行了分析。提高旋挖齿的可靠性,降低旋挖齿耗占吨煤成本中的比例,提高采煤机有效工作时间。
我公司主要产品有:旋挖齿用途:主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。
旋挖齿型号主要根据所钻硬度,旋挖齿齿座型号等因素划分,截齿分为:5030,DS-01,DS05,BA24,BA04,BA13,BFZ80,BFZ70,BFZ72,BFZ65,BFZ100。BFZ42JR,BFZ42ZM,WS39,WS20,WB20,WB39,BHR73,B85/2,B43H,W002,B47K-22H,B47K-19H。BKH32,C31HD,C10,RL09,B47K,3060-22H,BFZ25L,DV25,BTK87,BRV32,BRV03,BKH47,BKH81,BKH28,BTK10,DV9,DV12,BA70-38,BA90-42等型号,如有特种型号可定量生产。
旋挖齿的技术革新:旋挖齿的“一体化”技术与非“一体化”技术相比,首先是旋挖齿的铜焊质量大幅度提高、旋挖齿热处理技术指标符合工况需求,从技术上消除了旋挖齿传统工艺所固有的缺陷,保证了工业化生产中旋挖齿的技术指标。以旋挖齿抗剪强度为例,按照国家旋挖齿标准的规定,旋挖齿铜焊缝抗剪强度合格指标为≥180MPa,旋挖齿优质品指标为≥230MPa.旋挖齿一般工艺技术掌握控制好的可达到合格品指标,但达不到优质品指标的较少。而旋挖齿采用“一体化”技术后,批量生产的旋挖齿产品抗剪强度一般均能达到优质品指标,很多旋挖齿均大大超过230MPa,旋挖齿达到280MPa以上的也不少见,进口旋挖齿产品一般稳定在240MPa左右,特好的旋挖齿也有超过280MPa的,大大改善了工作环境,大幅度降低了环境污染。由于取消了高温挂炉,杜绝了工作环境中的烟气污染。保证了旋挖齿的质量产品的一致性较好,旋挖齿质量稳定。 旋挖齿齿体选用经过热处理高强度合金钢,保持高强韧性和高耐磨性;卡簧全部为高强度弹簧钢制作,耐磨性极好。
旋挖齿头部采用等温淬火工艺,硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C,质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。
三、旋挖齿优点:
1、使用寿命长,是传统旋挖齿的1-1.5倍。
2、工作效率高:是老式旋挖齿的2.5倍。安装卸载方便。
3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。产量质量标准:
A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、
表面硬度:HV>2000采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化
四、我公司根据岩层的硬度不同,开发出了应对不同煤层的高强度硬岩旋挖齿,该产品经过长期的使用改良,已经形成规模,正式成为我公司的专利产品。工作区域基本分为F1-F3层的普通耐磨层旋挖齿;F4-F6级砂岩层的砂岩旋挖齿;F7-F9级的高强度硬岩旋挖齿,根据不同的岩层使用不同的旋挖齿的理论,大大降低了客户的生产成本,提高了工作效率,节省了开支。